Sıkıştırma kalıplama makinesi
Şişedeki kalıp kumuna girintiden veya desenden basınç uygulayarak kalıp kumunu sıkıştırmak için hava basıncı veya hidrolik basınç kullanın. Basıncı genellikle 0'dır. 25 ~ 0. 4 MPa. Bu kalıplama makinesi, kum kalıbını basınç yüzeyinden uzakta sıkılaştırır. 1950 'in başlarında yüksek basınçlı bir kalıplama makinesi ortaya çıktı ve kum kalıp yüzeyi üzerindeki basınç 0'ın üzerindeydi. 7 MPa. Yüksek basınçlı kalıplama makinesinin girintisi, düz girintili, oluşturucu girintili ve çok temaslı girintili gibi çeşitli yapısal biçimlere ayrılmıştır. Bunlar arasında, yüksek basınçlı çok temaslı kalıplama makinesi en yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek basınçlı çoklu temaslı kalıplama makinesinin basınç başlığı, kontakları yukarı ve aşağı hareket ettirebilen birçok küçük kareye bölünür ve hidrolik silindirden büyük bir basınç kuvveti elde edilebilir. Sıkıştırma sırasında her temas, altındaki desenin yüksekliğine (yani sıkıştırılmış kum tabakasının kalınlığına) göre karşılık gelen basıncı uygular, böylece kum kalıbı yüksek, düzgün bir kompaktlık ve sertlik elde eder. Bu tip kalıplama makinesi, karmaşık şekillere uyum sağlayabilen bir mikro şok şok mekanizması ile donatılmıştır. Yüksek basınçlı çok temaslı kalıplama makinesi çoğunlukla dört sütun yapısını benimser ve tek istasyonlu ve çift istasyonludur. Küçük ve orta ölçekli parti dökümlerin üretimine uyum sağlamak için, bu tip kalıplama makinesi genellikle bir şablon hızlı değiştirme cihazı ile donatılmıştır. Şablon değiştirildiğinde, kalıplama makinesinin durdurulması gerekmez. Yüksek basınçlı çoklu temaslı kalıplama kullanarak, kum döküm ince duvarlı, doğru boyutlu, pürüzsüz yüzey dökümleri dökebilir.
Şok kalıplama makinesi
Bu tip kalıplama makinesi iki tip şok tipi ve mikro şok tipi kalıplama makinesine ayrılabilir. Kum kutusu ve desen kalıplama makinesinin çalışma masasına sabitlenir ve kum şekli, çalışma masası düştüğünde örsün çarpma yüzeyi ve kum parçacıklarının ataleti ile çarpışma ile sıkıştırılır. Bu kalıplama makinesinin gürültüsü ciddidir ve kum kalıbının üst kısmının sıkılığı çok düşüktür, bunun yerini bir mikro şok sıkıştırma kalıplama makinesi almıştır.
Şok basınç kalıplama makinesi
Sıkıştırılmış kum kalıbı, üst ve altta kompakt bir kum kalıbı elde etmek için tekrar sıkıştırılabilir. Yaygın olarak kullanılan, yüzen sismik demir, mikro-sismik sıkıştırma kumu ve daha sonra sıkıştırma ile çarpışmak için masa damlaını kullanan bir mikro-sismik sıkıştırma kalıplama makinesidir (resme bakın). Mikrosismik titreşim, şok kalıplama makinesinin düşük frekanslı (60 ~ 120 kez / dak) ve büyük genlikli titreşiminin yerini daha yüksek frekanslı (500 ~ 1000 kez / dak.) ) ve küçük genlik (5 ~ 2 5 mm) titreşim. Bu kalıplama makinesi tarafından üretilen kum kalıbı, temel için kaliteli ve düşük gereksinimlere sahiptir.
Enjeksiyonlu kalıp makinası
Önceden sıkıştırmak için kalıp kumunu kum kutusuna eşit şekilde enjekte etmek için basınçlı hava kullanır ve daha sonra sıkıştırmak için basınç uygular. Yaygın olarak kullanılan dikey tip kutusuz enjeksiyon kalıplama makinesi ve yatay tip kutudan enjeksiyon kalıplama makinesi. Dikey ayırma kutusuz enjeksiyon kalıplama makinesi kalıplama için bir kum kutusu kullanmaz ve kalıp kumu doğrudan bir kalıpla kalıplama odasına enjekte edilir. Kum kalıbı yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir. Kum kutusunun her iki tarafında boşluklar olduğundan, verimlilik yüksektir, ancak çekirdek zordur, Kalıp kumu kalitesi için sıkı gereksinimler. Yatay ayırma kutu dışı enjeksiyon kalıplama makinesi modelleme için kum kutusu kullanır. Kum kalıbı yapıldıktan sonra, kutu kapatılır, çekirdek daha uygundur ve verimlilik yüksektir.
Kumlama makinesi
Kum kalıbını sıkıştırmak için kumu dışarı atmak için döner bıçağı kullanın. Kumlama makinesinin özelliği, kum doldurma ve sıkıştırma işleminin aynı anda yapılmasıdır. Makine basit bir yapıya, hafif ve güçlü uyarlanabilirliğe sahiptir. Ancak bıçakların takılması kolaydır ve verimlilik düşüktür.
Linyi Kexin Machinery tarafından üretilen tam otomatik kalıplama makinesi, çekirdeği, güçlü kum kalıbını ve yüksek verimliliği düşürmek için uygun olan katlama enjeksiyon basıncı, yatay kutu açma kalıplama makinesidir.